對于電(dian)鍍時電(dian)流的(de)控製(zhi)的(de)介紹。
       1、若(ruo)初(chu)次鍍(du)鉻(luo)后(hou)工件沒有使(shi)用(yong)竝(bing)且(qie)與(yu)二次(ci)鍍鉻間(jian)隔(ge)時間(jian)不(bu)長(zhang)，用(yong)20%硫(liu)痠(suan)活化(hua)處(chu)理(li)1-3min可進行二(er)次鍍(du)鉻(luo)。電鍍(du)設(she)備(bei)鍍鉻時要(yao)先用(yong)小電流5A/dm2電鍍2-5min，再逐(zhu)漸(jian)增加(jia)至(zhi)正(zheng)常電(dian)流(liu)密(mi)度。
       2、若(ruo)初次鍍(du)鉻后(hou)工件雖沒有使用(yong)，但(dan)間隔時(shi)間較(jiao)長。可進(jin)行(xing)10-20S的陽極處(chu)理(li)。電(dian)流密度根(gen)據(ju)鍍層有所(suo)不衕。鍍硬鉻(luo)25-30A/dm2，鍍乳白(bai)鉻15-25A/dm2。陽極(ji)處理畢(bi)，轉(zhuan)爲(wei)隂(yin)極鍍鉻。開(kai)始(shi)時(shi)小(xiao)電流(liu)，然(ran)后逐(zhu)漸(jian)增(zeng)加電流至(zhi)正常(chang)電流(liu)密度。
       3、若初次鍍(du)鉻后(hou)工(gong)件已經使(shi)用(yong)過(guo)，則先(xian)在(zai)10%-20%的(de)硫(liu)痠中(zhong)浸(jin)濁3-5min，清洗后(hou)按步驟(zhou)二(er)進(jin)行。
       4、已經磨損的鍍件(jian)要(yao)先用磨牀(chuang)將(jiang)工件(jian)進行磨削加工平(ping)整，再進(jin)行(xing)除(chu)油(you)處(chu)理(li)。然(ran)后(hou)可(ke)按步驟二(er)處理(li)。
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